編織袋印刷機(jī)的印品粘連是我們比較頭疼的一個(gè)問題，不僅對工作進(jìn)度有一定的影響，還會對產(chǎn)品質(zhì)量有一定的影響，想要解決這個(gè)問題，必須了解問題出現(xiàn)的原因，才能對癥下藥。

　　故障原因：

　　1、因印速過快，復(fù)卷過緊、干燥裝置角度不對或發(fā)生故障；

　　2、油墨干性太慢；

　　3、印刷堆疊時(shí)粘袋或復(fù)卷后粘連、貯存堆垛重壓過大；

　　4、溫度太高而冷卻不完全或油墨又不耐熱。

　　5、油墨過稀滲背透印。

　　解決辦法：

　　1、調(diào)整印速，檢查干燥裝置角度。

　　2、改進(jìn)油墨干性可以使用加大乙醇90+乙酯10%混合稀釋劑。

　　3、在印刷時(shí)堆疊要少或貯存堆垛負(fù)荷要輕。

　　4、降低車間或倉庫的溫度可以打開窗門使空氣對流，調(diào)換耐熱的編織袋油墨。

　　5、添加原墨以提高其粘度或添加分子量小的溶劑而又揮發(fā)快的稀釋溶劑，建議采用油墨廠生產(chǎn)的專用稀釋劑。

　　本文為大家介紹了如何解決編織袋印刷機(jī)印品粘連的問題，在以后的生產(chǎn)制作過程中能夠根據(jù)情況對癥下藥，正確解決問題。